ZG-B01 Hexaméthylcyclotrisilazane

ZG-B01 Hexaméthylcyclotrisilazane

L'hexaméthylcyclotrisilazane est un polymère liquide de faible poids moléculaire dont la chaîne principale est composée de liaisons Si-N. Grâce à la polymérisation par ouverture de cycle, des précurseurs de silazane de haute pureté avec le degré de polymérisation souhaité peuvent être préparés et peuvent être utilisés dans l'industrie photovoltaïque, la résistance aux intempéries et la protection autonettoyante dans l'industrie des semi-conducteurs ; La liaison Si-CH3 a une activité insuffisante et est difficile à durcir thermiquement lorsqu'elle est utilisée seule, elle est donc souvent utilisée en combinaison avec un organosilazane contenant des groupes actifs, tels que le méthylhydrogénsilazane. Des fibres céramiques Si-CN peuvent être préparées.

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Présentation du produit

Si-N peut réagir avec des substances contenant des hydroxyles et peut être utilisé comme agent de durcissement amine. Il peut également modifier les résines contenant des hydroxyles pour améliorer la résistance à la température et aux intempéries, telles que la résine phénolique, la résine époxy, la résine alkyde, la résine acrylique, etc.

 

Les silazanes sont largement utilisés dans l'industrie du caoutchouc, l'industrie de la céramique, etc. Par exemple, le silazane est un bon additif dans l'industrie de transformation du caoutchouc de silicone. Ils peuvent non seulement agir comme agents de contrôle d’optimisation de la structure, mais également améliorer la résistance thermique et les performances du caoutchouc vulcanisé. La résistance mécanique a été améliorée. Par conséquent, le silazane est ajouté à d’autres industries de transformation du caoutchouc synthétique organique pour améliorer sa stabilité thermique et sa résistance mécanique.

 

Articles de test Performance Méthode de détection

 

Couleur et apparence

 

liquide transparent incolore

 

GB-T 1721-79

 

Viscosité (couche - 4 tasses)

 

11s

 

GB-T 1723-1993

 

Spécifications de qualité

 

Supérieur ou égal à 96 %

 

Q/YX 10-2023

 

Contenu solide ((120 ± 2) degrés)

 

>98%

 

GB/T 1725-2007

Densité (g/mL)


0.92±0.01


GB/T 6750-2007

Masse moléculaire relative


218-221


GB/T 27843-2011

Dureté (Crayon)


Supérieur ou égal à 2H


GB/T 6739-2006

adhésion

 

Niveau 0


GB-T 9286-1998

Résistance au brouillard salin


>500h


GB/T 1771-2007

température


165 degrés


180 degrés


200 degrés


250 degrés

Conditions de durcissement


(Film sec 5-25 um, humidité 50 %)

Tige superficielle


1h


0.2h


0.1h


0.1h

Un dur travail


1h


1h


0.5h


0.5h

 

 

Procédures de traitement standard


 

 

Nettoyage de surface → dépolissage → nettoyage et soufflage → traitement à l'hexaméthylcyclotrisilazane → durcissement

 

 

Description du processus


 

 

1. Traitement de dégrossissage : Avant d'enduire d'hexaméthylcyclotrisilazane, meuler ou sabler la surface du substrat pour éliminer la rouille, la poussière, la saleté, etc. fixées à la surface de l'objet à traiter. Le traitement de rugosité a une grande influence sur l'effet du revêtement. Le meilleur est Sa2.5 et le minimum est St3 sans échelle (GB/T 30790.4-2014), veuillez donc y prêter toute votre attention.

 

2. Nettoyage : Utilisez un agent de nettoyage spécial ou un agent dégraissant pour éliminer l'huile, la poussière, etc. restant sur la surface rugueuse.

 

3. Séchez le substrat : Avant de recouvrir l'hexaméthylcyclotrisilazane, assurez-vous que la surface du substrat est sèche et propre.

 

4. Mélange de peinture : Ce produit est un composant unique. L'hexaméthylcyclotrisilazane doit être soigneusement agité avant utilisation et filtré avec un tamis de 120 pour une utilisation ultérieure.

 

5. Application de peinture : la méthode de pulvérisation en laboratoire du pistolet pulvérisateur de calibre 0.5-1.0 a une meilleure apparence et uniformité.

 

6. Durcissement : Après la pulvérisation, laissez la surface sécher pendant 10 minutes, puis maintenez et durcissez à 180 degrés pendant 30 minutes (le revêtement est utilisé en dessous de 300 degrés) ou à 250 degrés pendant 30 minutes (lorsque le revêtement est utilisé au-dessus de 300 degrés). ).

 

 

Stockage et transport


 

1. Il doit être stocké conformément aux réglementations nationales. L'environnement de stockage doit être sec, frais, bien ventilé et éloigné des sources de chaleur et d'incendie. Les contenants d’emballage doivent être bien fermés et stockés avec soin.

 

 

2. La température de stockage doit être comprise entre 5 degrés et 30 degrés et la période de stockage est de 6 mois.

 

 

3. La peinture non utilisée doit être stockée avec le couvercle fermé et scellé.

 

 

4. La peinture préparée non utilisée ne peut pas être recyclée et doit être éliminée conformément aux réglementations locales.

 

 

5. Les produits ayant dépassé la durée de conservation ne peuvent être utilisés qu'après avoir réussi le test.

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