ZTS-PI-I est une résine thermoplastique polyimide spéciale développée et produite. Il a une bonne aptitude au traitement et peut être moulé par moulage par injection, extrusion et pressage à chaud. Le polyimide thermoplastique est également retraitable. De la poudre de graphite, du noir de carbone, de la poudre de fibre de verre, de la poudre céramique, de la fibre de carbone, de la fibre d'aramide, de la poudre métallique, de la poudre de bisulfure de molybdène, des matériaux absorbants et d'autres modifications de mélange peuvent être ajoutés selon différentes exigences pour produire des roulements, des vannes, des joints. Diverses pièces mécaniques tels que des engrenages, des raccords de tuyauterie, des plaques et des tiges, ainsi que des matériaux invisibles absorbant les vagues.
Caractéristiques du type ZTS-PI-I
1. Excellente aptitude au traitement, peut être moulé par moulage par injection, extrusion et pressage à chaud. Le polyimide thermoplastique est également retraitable ;
2. Excellente résistance à la chaleur, avec une température à long terme de 150-. Il peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques à des températures élevées de 200 degrés ;
3. Excellente résistance aux radiations ;
4. Excellentes résistance chimique, résistance à l’huile et propriétés électriques ;
5. Haute résistance, bonne ténacité et excellentes propriétés mécaniques ; 6. Excellente résistance aux flammes (UL-94V0) ;
Principales applications du polyimide ZTS-PI-I
1. Pièces mécaniques pour machines de précision et machines industrielles ;
2. Pièces électriques/électroniques ;
3. Pièces automobiles/de transport ;
4. Revêtements d'extrusion de fil ;
5. Film/Fibre ;
6. Matériau de base ACM.
Plus précisément, il peut être utilisé dans les rondelles de butée et les bagues d'étanchéité pour les transmissions d'automobiles et de véhicules tout-terrain, les isolants thermiques et les griffes de dénudage pour les copieurs à grande vitesse, les composants de moteurs à réaction, les billes de clapet anti-retour, les accouplements cannelés, les engrenages résistants à la chaleur, les lames, Bandes d'usure, sièges de soupapes, supports de disques durs et de plaquettes en aluminium, roulements radiaux et cages de roulements. Les pièces en polyimide PI-1 sont thermoplastiques et donc recyclables.
Indicateurs de performance de la résine polyimide spéciale ZTS-PI-I
| Articles de test | Indicateurs de contrôle |
| Densité (g/cm³) |
1.25-1.35 |
| Résistance à la flexion (MPa) (23 ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 100 |
| Module de flexion (MPa) (23 degrés ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 2800 |
| Résistance aux chocs Sans encoche (KJ/m²) (23 ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 80 |
| Résistance aux chocs crantée (KJ/m²) (23 ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 10 |
| Résistance à la compression (MPa) (23 ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 100 |
| Résistance à la traction (MPa) (23 ± 2 degrés) |
Supérieur ou égal à 75 |
| % d'allongement |
3.0-8.0 |
| Dureté Rockwell (HRE) |
40-60 |
| Température de déformation sous charge (1,82 MPa) degré |
Supérieur ou égal à 200 |
| Température de fusion/point de fusion (degré) |
260±2 |
| Coefficient de dilatation linéaire (23 ~ 200 degrés), (10-5 cm/cm/degré) |
3.0-8.0 |
| Coefficient de frottement (PV=0.41MPa·m/s) |
0.2-0.5 |
| Usure volumétrique (cm³) |
Inférieur ou égal à 0.02 |
| Constante diélectrique (1 MHz) |
2.0-4.0 |
| Résistance superficielle (Ω) |
1010-1013 |
| Résistance de volume (Ω·m) |
109-1012 |
| Remarque : Les indicateurs ci-dessus sont mesurés conformément à la norme GB/T 9352-2008 « Plastiques – Moulage par compression d'échantillons de matériaux thermoplastiques » en comprimant des particules de résine à travers une presse (300 ~ 350 degrés, 15 MPa) dans des blocs d'échantillons et en les mesurant sous conditions d'essais standards. | |
Processus de pressage ZTS-PI-I
1. Imination : appuyez sur la plaque supérieure de température de 230 degrés, plaque inférieure de 250 degrés ; le moule est chargé dans la machine, sous pression 100KN ; chaleur et pression maintenues pendant 1 heure ;
2. Pressage : appuyez sur la température pour monter à 295 degrés, garder au chaud ; maintenir la pression (pression : 100 KN) pendant 1 heure, puis refroidir à 290 degrés, pressuriser 450 KN, garder au chaud et sous pression ; effectuer un refroidissement à l'air après 10 minutes ;
3. Réduction de la pression et retrait du moule : abaissez la température de la machine à 200 degrés, abaissez la pression et déchargez le moule ; continuez à abaisser la température du moule à la température normale et retirez le produit.
Apparence du produit
poudre jaune clair ou granulés bruns
Spécifications du produit
matériaux en poudre, granulaires, plaques et profilés
Spécifications d'emballage
5Kg/sac 25Kg/baril
étiquette à chaud: polyimide zts-pi-i, fabricants de polyimide zts-pi-i en Chine, usine
